一、石墨材料的加工方法

石墨是一种新型的材料，具备一系列优异的性能，应用广泛，它可以经过加工处理，应用于不同的领域，那么应该怎么才能加工好石墨材料呢?

石墨材料的传统机械加工方法一般是车削、铁削、磨削、锯削等，但这些都只能实现形状简单、精度不高的石墨材料加工，随着石墨高速加工中心、刀具以及相关配套技术的快速发展和应用，这些传统加工方法以及逐渐被高速加工技术所取代。

现在加工石墨材料一般是用数控加工机床，有专门的石墨数控雕铣机，可以将石墨材料加工成石墨模具或石墨电极等石墨制品。

二、加工石墨材料的注意事项

石墨材料的加工常用CNC数控机床，在对石墨材料进行加工的时候，应该注意以下几个事项：

1、石墨材料质硬而脆，在CNC加工时对刀具的磨损较为严重，一般建议使用硬质合金或金刚石涂层的刀具。

2、石墨材料可以用普通机床进行干法和湿法加工，为了保持其纯度，高纯石墨通常采用干法加工，研磨普通石墨，常采用湿法加工。加工时应注意，尽量避免在同一台机器上进行干法和湿法加工之间的切换。

3、石墨是一种容易磨损的材料，因此在石墨材料加工过程中，尤其是干法加工时，要注意保护环境和防止粉尘飞溅，应机器上安装除尘装置，工人也应做好相关的防护，避免对身体造成不良影响。

4、加工石墨材料的机床应有带密封保护的直线导轨，滚珠丝杠应有正压气流的防尘特性，防止磨料进入高速加工中心的运动部件。

5、石墨加工中的所有运动控制电子元件和电机应采用密封的保护罩进行保护，以防止机床控制系统受到污染。

6、加工石墨的机床应配备全套密封保护装置。

7、石墨是多晶体，与金属不同，其加工过程中是以粉末形式在刀刃前方被磨除。石墨加工过程不产生高温。

8、要避免在工件缘、边部位产生碎片剥落，避免内部裂痕。尽量使用高质量细微粒石墨材料。

9、石墨加工刀具是以被石墨粉粒磨擦的形式破坏的。因此，刀具应该用强耐磨的材料，如金刚石。

10、由于不产生高温，石墨切削速度不影响刀具寿命。

11、加大进给和切深能延长刀具寿命。但是，切深不能超过立铣刀直径的1/3，以最大程度避免切削到出口时工件边缘崩缺。

三、普通雕铣机可以加工石墨材料吗？

不建议。石墨材料的加工一般要用专门的石墨数控雕铣机，因为普通的雕铣机没有专用的集尘，在加工石墨的时候会有很多的石墨粉尘，不仅对环境和工人身体有害，而且也会影响机床的使用寿命。

四、石墨加工时的危害性

1、粉尘危害

在石墨加工过程中，粉尘是一种常见的危害因素。大量的石墨粉尘会引发眼睛、鼻子、喉咙等呼吸道的刺激，严重的甚至会造成呼吸系统疾病。

2、火灾危害

石墨材料具有一定的导电性，容易造成火灾和爆炸。因此，在加工过程中需要注意使用防静电设备，避免产生电火花引起火灾。

3、刀具危害

在石墨加工中，常常需要进行削、切、钻等操作。因此，注意使用刀具的安全性也是很重要的方面。在操作过程中需要戴好适当的手套，避免手部被刀具所伤。

4、废物和废气处理

石墨加工过程中也会产生大量的废物和废气，需要采取相应的措施进行处理。其中废气处理是比较重要的环节，需要通过安装适当的烟气净化设备，对排放的废气进行处理和过滤，保证环境的清洁和安全。